т. +886-2-278-45675 (1-30)  ф.+886-2-278-45676  e-mail:   info@rgt.tw
×

Уважаемые коллеги!

Сообщаем вам, что в пятницу 25 и в понедельник 28 сентября 2026 года у нас выходные дни, связанные с Праздником Середины Осени.

Во вторник 29 сентября 2026 года мы возобновим работу согласно рабочему графику.


ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЛЬВАНИКИ

 

ВИДЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Основными, базовыми методами при нанесении гальванических покрытий являются никелирование, цинкование, хромирование, меднение и анодирование, латунирование. Кроме этого используется золочение, серебрение и некоторые другие методы.


Никелирование
- это процесс нанесения тонкого слоя никеля на поверхность металлических изделий для защиты от коррозии. Никелирование бывает нескольких типов: электрохимическое, химическое, покрытие «чёрный никель». При электрохимическом никелировании - никелем покрывают изделия из стали и цветных металлов для достижения высокой степени антикоррозийности и повышения износостойкости. Главным плюсом химического никелирования, в состав которого входит ещё до 12% фосфора, является равномерное распределение покрытия по поверхности изделия, а также повышенная антикоррозийная стойкость, износостойкость и твёрдость, полученные после термообработки.
Цинкование
- нанесение цинка на металлическое изделие. В контакте с железом цинк становится анодом, поэтому в результате коррозионных процессов, происходящих на поверхности оцинкованных деталей, растворяется цинк, а не основной металл. Хорошие защитные свойства цинка и его низкая стоимость по сравнению с другими цветными металлами определили широкое распространение цинкового покрытия.
Хромирование
- это процесс, при котором наносится хром или его сплав на изделие из металла. При этом само изделие наделяется такими свойствами, как износостойкость, антикорозийность, жаростойкость и т.д. В наше современное время процесс хромирования очень распространен. Его в достаточном объеме используют как в машиностроении, так и в промышленности. Сам хром отличается большой стойкостью против негативного воздействия различных кислот, а также щелочей. Он не тускнеет, даже если его нагреть до 700 К. Для красоты и ограждения от коррозии люди хромируют большое количество различных изделий. Процесс хромирования широко распространен в различных сферах. Например, часто хромируют предметы интерьера, среди которых некоторые детали мебели, ручки к дверям, таблички, статуэтки и т. д. Хромирование используют для долговечности нагрудных знаков (ордена, медали, значки и т. д.), аксессуаров к вещам (запонки, пряжки, зажимы к галстукам), ювелирных украшений. Также распространенная сфера применения - покрытие медицинских инструментов. Меняя состав электролитов, можно получить декоративное (от темно-голубого цвета до темно-синего и даже черного) или износостойкое покрытие. Хромирование используется для обработки деталей двигателей, редукторов и других механизмов.
Меднение
- это нанесение медного покрытия гальваническим методом на  стальные  изделия. Используют меднение в основном для защиты некоторых участков изделий из металла от цементации. Меднению подвергаются только те участки изделия, которые подлежат дальнейшей обработке резанием.
Анодирование
– это процесс получения защитной или декоративной поверхности различных сплавов (алюминиевых) под воздействием тока. Полученная плёнка обладает повышенными электроизоляционными, водостойкими и антикоррозионными свойствами.
Латунирование
- применяется для защиты изделий от коррозии, для обеспечения прочного сцепления стальных и алюминиевых изделий с резиной при горячем прессовании, для создания промежуточного слоя при никелировании или лужении стальных деталей. Латунирование — один из способов повышения антифрикционных свойств титана и его сплавов.
Золочение, серебрение
- это нанесение на поверхность разнообразных изделий тонкого слоя гальванического покрытия. Золочение, серебрение применяется очень давно, но сегодня наиболее эффективный метод покрытия золотом, серебром – электролитическое золочение, серебрение то есть применение гальваники.



СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС
© 2007 - 2026 Rost Group & Technology Co., Ltd. All rights reserved. 
(координатор и эксклюзивный представитель)
Обновить настройки файлов cookie